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企業ERP


     企業ERP是將企業所有資源進行整合集成管理,簡單的說是將企業的三大流:物流、資金流、信息流進行全麵一體化管理的管理信息係統。企業erp是能夠幫助企業管理者們提高工作效率,而不是增加他們的負擔。沒有複雜的流程設計,沒有複雜的表單設計等等。企業管理軟件在重視係統功能的全麵性,流程的可控性,技術的先進性,更要注重係統的易用性。


產品架構


 

    一體化產品AIO7的核心流程由供應鏈、生產製造、財務成本及自動化辦公構成,是迄今為止國內最完善的ERP、OA一體化產品。通過PJM(項目管理)擴充出項目型製造,通過CRM(客戶關係)及DRP(分銷)擴充出“營銷通路+設計生產”的業務模型,還可以選配功能齊備的HR係統。ERP、HR、CRM等業務單元的審批使用OA的工作流,OA的協同辦公表單使用ERP規範的數據管理模式,並配備標準化的BI數據分析工具,低成本的製作出特定的數據展示;將OA的溝通優勢與ERP的數據聚合優勢完美結合,實現人、財、物、事的全麵信息化管理,發揮上下同心、協同作戰的優勢。
    AIO7係統集成IM(即時通訊)工具,實現單點登錄。並將企業辦公過程中的桌麵級應用,整合至IM應用程序中,如CAD、EXCEL等。為您提供具有吸引力的、直觀的、高效的用戶體驗,能幫助您輕鬆地找到完成任務所需的數據和信息。AG亚游集团有全係列的產品,您可以根據發展需要,選用與企業發展相匹配的單元;平滑過渡,無縫銜接,避免重複投資。2.適應企業多種生產方式的特點企業的生產方式是多種多樣、富有個性的。一套好的管理軟件不僅體現先進的管理理念,還能適應企業多種生產方式,引導企業適應市場變化。企業ERP係統支持對混合型生產方式的管理,其管理思想主要表現在兩個方麵:其一是“精益生產”的思想。即企業按大批量生產方式組織常規生產,通過流程再造,消除不合理的環節,提高企業常規生產效益;其二是“敏捷製造”的思想。是指特定情況下非常規生產,通過特定的流程,有效調集企業資源,體現企業對市場的反應速度。


關鍵特性



1.一體化產品

    AIO7的核心流程由供應鏈、生產製造、財務成本及自動化辦公構成,是迄今為止國內最完善的ERP、OA一體化產品。通過PJM(項目管理)擴充出項目型製造,通過CRM(客戶關係)及DRP(分銷)擴充出“營銷通路+設計生產”的業務模型,還可以選配功能齊備的HR係統。ERP、HR、CRM等業務單元的審批使用OA的工作流,OA的協同辦公表單使用ERP規範的數據管理模式,並配備標準化的BI數據分析工具,低成本的製作出特定的數據展示;將OA的溝通優勢與ERP的數據聚合優勢完美結合,實現人、財、物、事的全麵信息化管理,發揮上下同心、協同作戰的優勢。

    AIO7係統集成IM(即時通訊)工具,實現單點登錄。並將企業辦公過程中的桌麵級應用,整合至IM應用程序中,如CAD、EXCEL等。為您提供具有吸引力的、直觀的、高效的用戶體驗,能幫助您輕鬆地找到完成任務所需的數據和信息。AG亚游集团有全係列的產品,您可以根據發展需要,選用與企業發展相匹配的單元;平滑過渡,無縫銜接,避免重複投資。

2.適應企業多種生產方式的特點

    企業的生產方式是多種多樣、富有個性的。一套好的管理軟件不僅體現先進的管理理念,還能適應企業多種生產方式,引導企業適應市場變化。企業ERP係統支持對混合型生產方式的管理,其管理思想主要表現在兩個方麵:其一是“精益生產”的思想。即企業按大批量生產方式組織常規生產,通過流程再造,消除不合理的環節,提高企業常規生產效益;其二是“敏捷製造”的思想。是指特定情況下非常規生產,通過特定的流程,有效調集企業資源,體現企業對市場的反應速度。

3.充分體現了事先計劃與事中控製的特點

    企業ERP係統通過一體化管理,使企業管理者能實時了解生產各環節資源使用情況,通過計劃管理進行事先計劃與事中控製。係統中的計劃體係主要包括生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利潤計劃、財務預算和人才交流計劃等,這些計劃功能與價值控製功能已完全集成到整個供應鏈係統中,並通過定義事務處理相關的會計核算科目與核算方式,在事務處理發生的同時自動生成會計核算分錄,保證了資金流與物流的同步記錄和數據的一致性,從而實現了可根據財務資金現狀,追溯資金的來龍去脈,並進一步追溯所發生的相關業務活動,改變了資金信息滯後於物料信息的狀況,便於實現事中控製和實時做出決策。

4.強調管理環節中協調作用的特點

    企業ERP係統的計劃、事務處理、控製與決策等功能都是在整個供應鏈的業務處理流程中實現的,它要求在每個流程業務處理過程中最大限度地發揮每個人的工作潛能與責任心,流程與流程之間則強調人與人之間的合作精神,以便在有機組織中充分發揮每個人的主觀能動性與潛能,進而有效實現企業管理中信息的橫向傳遞,減少信息傳遞的中間環節。使企業管理由層層管理的“高聳式”組織結構向管理者直接麵對作業層的“扁平式”組織機構轉變,提高企業對市場動態變化的響應速度。


發展曆程



   40年代:為解決庫存控製問題,人們提出了訂貨點法,當時計算機係統還沒有出現。

    60年代的時段式MRP:隨著計算機係統的發展,使得短時間內對大量數據的複雜運算成為可能,人們為解決訂貨點法的缺陷,提出了MRP理論,作為一種庫存訂貨計劃——MRP(Material Requirements Planning),即物料需求計劃階段,或稱基本MRP階段。

    70年代的閉環MRP:隨著人們認識的加深及計算機係統的進一步普及,MRP的理論範疇也得到了發展,為解決采購、庫存、生產、銷售的管理,發展了生產能力需求計劃、車間作業計劃月以及采購作業計劃理論,作為一種生產計劃與控製係統——閉環MRP階段(Closed-loop MRP)。在這兩個階段,出現了豐田生產方式(看板管理)、TQC(全麵質量管理)、JIT(準時製生產)以及數控機床等支撐技術。

    80年代的MRPⅡ:隨著計算機網絡技術的發展,企業內部信息得到充分共享,MRP的各子係統也得到了統一,形成了一個集采購、庫存、生產、銷售、財務、工程技術等為一體的子係統,發展了MRPⅡ理論,作為一種企業經營生產管理信息係統——MRPⅡ階段。這一階段的代表技術是CIMS(計算機集成製造係統)

    進入90年代,隨著市場競爭的進一步加劇,企業競爭空間與範圍的進一步擴大,80年代MRPⅡ主要麵向企業內部資源全麵計劃管理的思想,逐步發展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想,ERP(Enterprise Resources Planning企業資源計劃)隨之產生。ERP是由美國加特納公司(Gartner Group Inc。)在90年代初期首先提出的,當時的解釋是根據計算機技術的發展和供需鏈管理,推論各類製造業在信息時代管理信息係統的發展趨勢和變革。


案例分析



源牌集團

信息化係統:項目型製造ERP係統

實施模塊:采購管理 項目管理 工程管理 生產管理 辦公OA

項目成效:物料采購係統化 降低采購成本 項目進度狀況清晰掌控,減少材料浪費。工程施工係統化,解決人、設備、附件等配套管理。製造單元各部門合力配合。辦公係統信息流傳及時暢通。

1、不同項目的統一采購,價格比零散的價格要低,降低采購成本;

2、對項目的各個階段的進度的跟蹤,及項目中的物料的跟蹤。便於項目負責人對整個項目的管控;

3、批次管理,便於統計工廠的設備成本,及減少物料的囤積和浪費;

4、通過項目的計劃成本和實際成本的對比及成本差異和耗用分析,有效控製項目成本;

5、項目文檔及各類資料歸類管理;

6、員工的工作量自動統計,工作信息透明化,可激勵員工的積極性;

7、大量的數據的統計分析,呈現各種維度的報表,方便多維度查閱及時發現問題。







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